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无铅回流焊机

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Description
一.热风系统
  1. 预热区、焊接区均采用上下独立的微循环热风加热单元,独特的"ω"热风循环方式,采用出回风交错排布的流体循环设计,避免回风趋壁效应,具有更加均匀的横向温度分布,温区分布清晰,前后温区之间温度干扰少,预热区与焊接区隔离温差大于90ºC;
  2. 充沛加热的功率及良好的保温保证升温迅速,补温迅速,减少控温振荡;
  3. 耐高温高速电机,结构散热性好,保证使用寿命,转速2800Rpm,提供充足的热风流量,耐温等级H级;
  4. 加热器件耐用可靠;
  5. 炉体上盖采用电动丝杆顶升,安全棒支撑,顶盖采用气弹簧支承,前部打开,方便设备维护。
二.传输系统
  1. 链条、网带同步等速并行传输,可加工单面及双面PCB板,可与SMT设备在线连接,实现全线自动化。闭环控制运输系统、导轨宽度电动调节;
  2. 具备PCB手动出板功能;
  3. 专用铝型材导轨,高强度、高硬度;
  4. 配备自动加油系统,润滑链条。
三.氮气保护系统
  1. 低耗氮气保护系统,配备氧气浓度分析仪及氮气流量计,有效控制炉内热空气工作环境气氛,最大限度节约氮气;
  2. 配备助焊剂收集过滤装置,具有八路助焊剂回收管路,以保持炉膛的清洁,极大降低炉膛的清洗频率,清洁操作方便。分离后的氮气循环使用,以节约氮气的消耗,废气排放更加环保。
四.冷却系统
  1. 外置式水冷系统,冷风内循环结构,风速可调;
  2. 小喷嘴结构设计,保证各点均匀降温,防止锡点产生偏析,避免枝状结晶形成,确保无铅焊接效果。
五.控制系统
  1. 基于多任务的Windows操作监控软件,界面操作简单、方便、功能强大;
  2. 设备全部控制功能集成到中心控制单元中,对各温区分别进行PID闭环控制,可以脱离计算机独立运行,最大减少因计算机死机造成的设备停机检修时间,运行可靠,适合工作于恶劣环境;
  3. 可对PCB在线计数、在线测试温度曲线,并随时对数据曲线进行储存、分析、调用和打印,系统自动记录设备运行信息,温区运行温度适时记录保存,断电保护功能,保证断电后PCB正常输出而不致损坏,保存电脑数据不丢失;
  4. 具备设备温度超差、运行故障报警、电源缺相逆相检测、PCB自动跟踪系统及风机异常报警功能,故障诊断,声光报警;
  5. 自动监测显示设备工作状况,测试设备各接口;
  6. 定时自动开机功能。
六.可选部件/功能
  1. 热风流量闭环控制,上下温区热风流量分级变频闭环控制,独特的各温区热风压力循检功能及压力管理系统,使各温区热风流量得到有效控制,充分满足无铅焊接工艺需要;
  2. 焊接区截面温度显示,横向温度分布是衡量回流焊机的重要指标,在回流焊机的焊接区安装有温度传感器组,随时检测各点的温度值,在计算机界面就可显示焊接区横向温度分布,并具有异常报警功能;
  3. 负热量控制功能,传统的回流焊机一般可以提供良好的加热功能,而对于温度下调无能为力,负热量控制功能可以迅速地自动输入降温气体,迅速到达目标设定值;
  4. 增强温控系统,每个加热区具有双温度传感器以及双温度控制系统,保证每个温区的温度控制具有高可靠性,当主温度控制系统发生异常时可切断加热电源。同时可检测热流道即时温度,计算机自动计算加热单元的加热效率,系统自动记录、分析;
  5. 中央支撑装置,承托多联板及宽尺寸PCB,有效防止热变形。
七.技术参数
序号 项目 参数 备注
01 导轨调整范围 50-410mm(2-16英寸)
02 网带宽度 480mm
03 加热区长度 2930mm
04 传输速度 0-160cm/min
05 传输速度偏差范围 ±2 电脑闭环控制
06 链条高度 900mm±20mm
07 PCB元件高度上下限 上20mm,下15mm
08 加热方式 上下独立加热
09 升温顺序 从中间向两边分组升温
10 温区独立关闭功能 各温区均可在电脑上独立关闭
11 温区数目 16(加热)+2(冷却)
12 加热时间 约20min
13 控温精度 ±1℃
14 传输电机 三相 220V 90W无级调速
15 热风电机 三相 220V 120w×16
16 电源 三相 380V +10%/-15% 50Hz
17 总功率 56Kw
18 设备外形尺寸(约) 4720×1470×1500mm (L×W×H)
19 净重(约) 1600kg
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